Outomatiese silinderplaatlyn Silinderwa
Gravure plaat elektroplatering outomatiese produksielyn word hoofsaaklik gebruik in die elektroplateringsproses van diepdruksilinderproduksie.die produksielyn neem PLC outomatiese beheerstelsel aan, wat stabiel is in werking en maklik om te bedryf.die elektroplateringsproses is ten volle outomaties nadat die vasgeklem issilinderen voer die insilindergrootte op die plaatlaaiplatform, sonder handmatige ingryping.Ons maatskappy het vanaf 200 begin om diepdruk elektroplatering outomatiese produksielyn te vervaardig4, na deurlopende verbetering en optimalisering, het die hele lyn die elektroplatering tenk struktuur redelike, maklike instandhouding;beheer stelsel vloei beplanning in lyn met die werklike vereistes van diepdruk produksie proses, hoë produksie doeltreffendheid;coating struktuur stabiliteit, krag besparing en ander eienskappe.
Volgens die funksie,Ditword verdeel in die produksielyn van die produksielyn van die diepdruk koperplaat en die produksielyn van die verchrooming van die diepdruk:
Die diepdruk-koperplaat-produksielyn word in die koperplateringsproses gebruik nadat die diepdrukstaalliggaambewerking voltooi is.Die hoofkomponente van die koperplaatproduksielyn is: 1 diepdrukplaat outomatiese vervoeraandrywing; 2 diepdrukplaatinstallasieplatform; 3 diepdrukplaat koperplateer-skoonmaakmasjien; 4 diepdrukplaat-alkali-koperplaatmasjien; 5 diepdrukplaat suurkoperplaatmasjien; 6 hanger (gravure plaat klem gereedskap)
Spesifieke naam van toerusting en tegniese parameters van koperplaatproduksielyn::
| Reeksnommer | Naam van toerusting | Doel of tegniese parameters |
| 1 | Outo-laai tafel
| Word gebruik vir die laai- en aflaaiproses van silinderhanger; |
| 2 | Koper skoonmaak masjien | Vir silinder voor koperplaat skoonmaak proses; |
| 3 | Alkali koper masjien | Gebruik in alkaliese koperplateringsproses;stroomdigtheid :1,5 A /dm², platering doeltreffendheid:≈0,1 um/min; |
| 4 | Kopersuurmasjien | Gebruik in koperplateringsproses;stroomdigtheid :20 A /dm², platering doeltreffendheid:≈2,5 um/min; |
| 5 | Bestuur | Vervoerskakeling vir elke proses; |
| 6 | Opskorting | klemgereedskap vir plaatrol; |
| 7 | Hanger stoor stasie | vir gratis hangerberging. |
Gravure verchrooming produksie lyn word gebruik vir verchroomde proses na die voltooiing van diepdruk elektroniese gravure proses.die hoofkomponente van verchroomde produksielyn is: 1 diepdruk outomatiese vervoer aandrywing; 2 diepdruk installasie platform; 3 diepdruk verchroomde plaat skoonmaak masjien; 4 diepdruk verchroomde masjien; 5 hanger (gravure klem vervoer gereedskap).
Spesifieke naam van toerusting en tegniese parameters van verchroomde produksielyn:
| Reeksnommer | Naam van toerusting | Doel of tegniese parameters |
| 1 | Outo-laai tafel | Word gebruik vir die laai- en aflaaiproses van plaatrolhanger; |
| 2 | Chrome skoonmaak masjien | Vir silinder voor verchroomde skoonmaakproses; |
| 3 | Verchroomplaatmasjien | Gebruik in verchroomde proses;stroomdigtheid :55 A /dm², platering doeltreffendheid:≈0,5 um/min; |
| 4 | Bestuur | Vervoerskakeling vir elke proses; |
| 5 | Opskorting | klemgereedskap vir plaatrol; |
| 6 | Hanger stoor stasie | vir gratis hangerberging. |
Die diepdruk-elektroplateringsproduksielyn kan die verwerkingsreeks aanpas volgens die kliënt se produksievraag en produkstruktuur, en die aantal elektroplateringsgleuwe in elke produksielyn, om die produksievermoë te maksimeer en die produksiedoeltreffendheid te verbeter.
Voorbeelde van modelaanbiedingsmetodes en verwerkingsreekse:
| Model | Bewerkbare rollengtereeks (mm) | Bewerkbare rol deursnee reeks (mm) |
| DYAP-( Lengte)*(Diameter) | 1100-2500 | 100-600 |
